
然而,蒙旦蠟資源緊缺,價(jià)格相對(duì)要高。
在聚酰胺中的應(yīng)用
在聚酰胺的注塑中,脫模的難易取決于結(jié)晶度和潤(rùn)滑劑的效果。多年的實(shí)踐證明合成聚酯蠟在此是非常成功的。由于它們改善流動(dòng)性能和脫模性能,因而非常適合于模塑,并使高溫注塑和節(jié)省工時(shí)成為可能。
在聚酰胺中加入增強(qiáng)材料和顏料時(shí),合成聚酯蠟可用作分散劑,使得增強(qiáng)材料和顏料在聚酰胺中均勻分布。常用量為0.2-0.5%.
在線性聚酯(PET/PBT)中的應(yīng)用
蒙旦蠟在改善填充型PET/PBT的脫模性和流動(dòng)性方面起重要作用。此處指應(yīng)用于注塑而不是紡絲。
691和6944在聚酯中顯示較佳性能。 合成聚酯蠟在熱塑性聚氨酯中的應(yīng)用熱塑性聚氨酯(TPU)在剛加工后是非常粘稠的。結(jié)果注塑難以脫模及堆放粘連。管內(nèi)部滾動(dòng)時(shí)粘在一起難以再打開。
691賦予非常好的脫模效應(yīng)而不會(huì)遷移。它可以0.5-1.0%的添加量單獨(dú)使用。
在熱固性塑料中的應(yīng)用
作為純粹的內(nèi)潤(rùn)滑劑,當(dāng)然可以使用脂肪酸酯和硬脂酸金屬鹽作脫模劑。
熱固性塑料在生產(chǎn)和加工時(shí)需要潤(rùn)滑劑和脫模劑。這些制品相互間必須精確一致。使用相容的內(nèi)潤(rùn)滑劑可改善流動(dòng)性,而外潤(rùn)滑劑可降低物料與熱的機(jī)器部件的粘連,因而改善脫模效果。
相比之下, 合成聚酯蠟以極強(qiáng)的脫模效應(yīng)與內(nèi)潤(rùn)滑劑結(jié)合,提供了操作上更大的允許范圍。它們既不使制品增塑也不會(huì)遷移,而這對(duì)制品的進(jìn)一步加工是非常重要的。其較佳的使用濃度為02-0.5%。
用作顏料濃縮物的載體
顏料分散于69系列蠟中可對(duì)PVC作無(wú)斑點(diǎn)著色,也可用于聚酰胺的著色,同時(shí)改善脫模。691已被證明是把顏料結(jié)合于聚合物顆粒的優(yōu)良粘結(jié)劑、也是高速混合器中產(chǎn)生無(wú)塵,不凝聚,易流動(dòng)的顏料濃縮物的優(yōu)良粘結(jié)劑。
在最近開發(fā)的工程塑料中的應(yīng)用
在這些應(yīng)用中,蒙旦蠟由于低揮發(fā)性,以及在極性和非極性塑料中兼具內(nèi)潤(rùn)滑和外潤(rùn)滑作用,額外的脫模作用和抗遷移性而作為極有價(jià)值的加工助劑。
由于對(duì)工程塑料的不斷需求和塑料生產(chǎn)商開發(fā)特殊產(chǎn)品新市場(chǎng)的努力,新型塑料的開發(fā)一直在增長(zhǎng),由于應(yīng)用技術(shù)常處于不斷進(jìn)步的過(guò)程中,這些塑料常帶來(lái)加工的困難。它們或具非常高的分子量因而流動(dòng)性極差,或譬如在低溫下的耐用共聚物,加工不久非常粘稠。新近開發(fā)的塑料中已有例子表明只有應(yīng)用69系列蠟,這些塑料才具市場(chǎng)開發(fā)的價(jià)值。
上述應(yīng)用均表明,合成聚酯蠟可以優(yōu)秀替代蒙旦蠟的多種應(yīng)用,功能多樣性,供貨穩(wěn)定,性價(jià)比高。
色母粒分散劑簡(jiǎn)介國(guó)內(nèi)廠家生產(chǎn)一向追求成本最低。對(duì)于色母粒的生產(chǎn),低價(jià)的分散劑(如低質(zhì)聚乙烯蠟)會(huì)影響色母粒質(zhì)量,對(duì)于色母粒粒徑,色濃度有一定的影響。這也是國(guó)內(nèi)廠家競(jìng)爭(zhēng)力低的重要因素。當(dāng)色母粒應(yīng)用于丙綸
聚乙烯蠟在色母粒、塑料、PVC等中均有廣泛應(yīng)用。在選用聚乙烯蠟時(shí),需要了解其性能CERALENE®2T: 低密度聚乙烯蠟,分子分布范圍窄,高硬度,熱失重低,通過(guò)國(guó)際上的大多數(shù)認(rèn)證,如FDA,R

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